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雙色注塑的過程中，為了很好的控制注塑模具的溫度，常常需要我們在注塑模具上添加一些冷媒（例如溫水或油）通過的冷卻孔，這樣得到的成型品具有使用壽命長的特點(diǎn)，其中，壽命最長的主要的成型品種類有：
一、回料成型品，注塑模具其中的主流道和分流道并不是產(chǎn)品，有時(shí)會被丟棄或粉碎后作為成型材料再度使用。
二、注塑模具的熔體成型品，當(dāng)材料進(jìn)入主流道，經(jīng)分流道，澆口射入模腔內(nèi)，經(jīng)過冷卻階段后打開模具，雙色注塑成型機(jī)上的頂出裝置會把頂出桿頂出，將制品推出。
三、分流道成型品，如果注塑模具到各模腔的長度不相等的話，樹脂就不能在同一時(shí)間內(nèi)射入模腔，造成各制品的外觀，尺寸，物性發(fā)生差異。這樣的雙色模具種類就叫做注塑模具的分流道成型品。
以上三種注塑模具的成型品使我們目前市場上最常見的幾個(gè)種類，即使雙色注塑模具的成型品使用量控制在百分之三十以下，我們也必須根據(jù)所求制品的品質(zhì)要求，強(qiáng)度和成型模具構(gòu)造來決定注塑模具的成型品的形狀。
