13528804516
模具是現(xiàn)代化塑料、塑膠制品當中最常見的形式，是用來成型物品的一種工具。而雙色模具是模具產(chǎn)品中一種，由于它可以具有兩種顏色，能使產(chǎn)品的外觀更加漂亮而深受人們的喜愛。但是，在雙色模具注塑加工過程中，有時候難免會因為一些原因，導(dǎo)致加工出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。那么導(dǎo)致雙色模具注塑加工開裂的因素有哪些呢?
導(dǎo)致雙色模具注塑加工開裂的因素：
1、溫度
因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態(tài)下經(jīng)行加工的，所以對其周圍的環(huán)境要求比較嚴格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象。高溫會使得溶膠內(nèi)部的發(fā)生降解現(xiàn)象，從而塑料分子結(jié)構(gòu)斷裂，造成從內(nèi)部擴散的開裂。
2、填充的速度
一般我們都是要以最快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現(xiàn)破裂的情況。
3、壓力
在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。
4、模具
在注塑加工過程中，模具的使用也會是開裂的原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。
以上就是導(dǎo)致雙色模具注塑加工時出現(xiàn)開裂的一些主要因素。當然，在實際生產(chǎn)中，導(dǎo)致雙色模具注塑加工出現(xiàn)開裂現(xiàn)象是不止這些因素的，還包括有一些客觀因素，例如像材料、機臺等，需要具體問題具體分析。
上一篇：雙色注塑溫度控制的必要性
