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隨著國(guó)內(nèi)雙色模具的轉(zhuǎn)型上升和產(chǎn)業(yè)革新的變化，模具注塑行業(yè)內(nèi)各類產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)前景與趨勢(shì)也逐漸明朗化。模具行業(yè)走向技術(shù)創(chuàng)新是主要，相對(duì)地技術(shù)提升也是必要，這是模具注塑行業(yè)高速發(fā)展和市場(chǎng)需求中重要的條件。
雙色注塑機(jī)是一種能夠一次成型產(chǎn)出表面高光澤并擁有內(nèi)外兩層不一樣顏色搭配塑件的技術(shù),這個(gè)技術(shù)的應(yīng)用能夠大大提升整機(jī)產(chǎn)品的外觀效果。跟普通模具跟當(dāng)下已經(jīng)廣泛應(yīng)用的小型雙色/雙組份注塑比較，大型雙色立式注塑機(jī)模具在產(chǎn)品特點(diǎn)、模具結(jié)構(gòu)、動(dòng)作順序、澆口設(shè)置、流道布局等角度都有非常大差異，難度大大增加。
雙色注塑機(jī)是內(nèi)外兩層分別注塑，所以模具需要兩套型腔、兩套型芯，當(dāng)中兩套型腔要完全一模一樣，而且跟兩套型芯可以互換配合;兩套澆注系統(tǒng)都設(shè)在型芯側(cè)，屬于反裝結(jié)構(gòu);頂出也都設(shè)在型芯側(cè)，采納油壓頂出。再加上冷卻系統(tǒng)，整個(gè)型芯側(cè)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度大大增加。
在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，外層注射跟內(nèi)層注射同時(shí)進(jìn)行，所以成型周期跟常規(guī)注塑基本接近。雙色模具注塑機(jī)技術(shù)可跟高光無(wú)熔痕注塑技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，生產(chǎn)中采納高溫高壓的熱水或水蒸氣加熱模具，并在注射實(shí)現(xiàn)后迅速切換冷卻介質(zhì)使模具快速降溫，得到表面無(wú)熔痕并擁有很高光澤度的雙色塑件，能明顯提升整機(jī)的外觀效果。
